而這些感興趣的人，就是他們潛在的客戶。
雖然工具機運行產生了不小的噪音，可是因為有著玻璃的阻擋，只覺得悶悶的遠遠的，而在玻璃這一頭，人們因為足夠的專注，此時這一片可以用鴉雀無聲來形容。
這時，許如意清脆的聲音響了起來：「這種測試方法叫做圓形—菱形—方形加工測試，是來源美國航天部門為測試精密工具機制定的測試題目。」
她一說，不少人這才知道，原來這種方式居然來源於美國，那一定很嚴格——這倒不是他們崇洋媚外，而是美國的科技的確是第一梯隊，尤其是他們的航天技術。
有人忍不住問：「許廠長，這是要加工三個形狀嗎？」
許如意點頭給大家講解：「這是要加工一個320毫米測試件，它分別要加工三個面和一個斜面，第一面就是剛剛已經加工出來的A面，是一個正方形，然後銑刀調整後加工一個斜面，這個斜面兩邊與正方形重合，其他兩邊與正方形的另外兩邊都呈現3度的角度。然後再開始加工B面，這是一個菱形，邊長是220毫米，最後銑刀再次調整後，加工一個C面，這是個圓形，直徑是109毫米。最後的測試件呈現出的模樣就像是一個從底到頂由正方體，菱心體和圓柱形組成的蛋糕，當然，他們是一整個。」
許如意這麼解說，大家頓時看懂了銑刀的走向，果不其然，加工完菱形後，銑刀已經再次升高，開始切削圓形。
隨著金屬碎屑的灑落，真的出現了一個不倫不類的蛋糕模樣，不過這還沒結束，就聽見許如意說道：「隨後，銑刀還要加工一個中心孔，和四個鏜孔，半徑都是21.5毫米。」
許如意這話一落，剛剛還覺得不過如此的大家，這會兒都有點沉默，這個工件看起來不倫不類，但是懂行的都知道，這簡直是集大成中，粗略算，就有不下三十個目標公差，要知道，這些公差都是有要求的，一個不達標，那就全不達標，這麼多目標公差，測試一台數控工具機的精度，那真是夠夠的。
聽起來就頭疼！
不過，這麼嚴格的測試，燎原一號行嗎？
幾乎所有人都緊盯著這六台設備，雖然肉眼根本看不出任何的精度問題，但是有一點卻可以看出來，系統的運行是需要平穩性的，程序設計的切削路線也能體現系統的優良，這一會，就能夠看出幾台工具機的不同了。
三台進口機器，德國日本的工具機，銑刀的運動軌跡非常科學，刀痕誤差和重合的交點都非常少，他們都看起來非常流暢。
刀痕誤差指的是銑刀在運行過程中，因為不能一次加工到底，而進行的接刀痕跡，這代表著插補計算的精度不夠。而重合的交點過多說明編程有問題，容易使系統引起誤判。
而蘇聯工具機則是一眼看過去就差距太大，仿佛是一個巨人在手足無措的跳舞。不少人都搖搖頭，雖然蘇聯的科技也很厲害，但是他們的工具機顯然並不在行。
但讓人驚訝的則是燎原一號，他們以為燎原一號能夠看出來差距，畢竟，這可是夏國的數控系統，在此之前他們並沒有成功的先例，什麼東西剛做出來總要有個進步過程吧。
可是當看到那三台樣機的時候，不少人都驚住了。